搅拌站原材料亏损的原因及应对措施！

　　在混凝土搅拌站运行的过程中，原材料的使用率是不可能达到**的，那么我们要做的就是把原材料的亏损率降到底，这样可以大大节约搅拌站的成本，提高生产率。下面我们来谈谈搅拌站原材料亏损的原因及其对应的预防措施。

　　原材料到站时，地磅不准确，称量数字偏大，导致入库材料**重。

　　预防措施：

　　1、定期较秤，保证地磅称量准确。

　　2、地磅称量数与供应票单数量相比，取较小值作为实际重量。

　　盘点不及时、不准确，造成盘点数据不真实。

　　预防措施：

　　1、每周、每月必须进行材料盘点，盘点标准经材料部反复核实无误后，应保持一致性，防止因盘点标准变化而出现盘点数据失真。

　　2、要求材料主管每周一根据材料耗用、进货、盘点数等数据及时编制材料周报，发现问题及时检查原因，防止问题扩大。

　　原材料入库时，因司机原因、场地原因、设备原因导致入库损耗，如砂石入场后卸料不规范，部分砂石未入库，粉料入罐时部分粉料从罐**溢出。

　　预防措施：

　　1、收料人员应要求所有砂石车司机在*地点下料，并通知装机司机及时将仓外砂石收入仓内。

　　2、机修人员应定期检查粉料罐除尘装置，及时更换破损的空滤。

　　3、收料人员应要求粉料车司机冲罐时采用合适的压力，压力过高会导致大量的粉料从罐**溢出。

　　材料使用时，搅拌楼计量秤不准确，称量数字偏小，导致电脑统计耗用数低于实际耗用数量。

　　预防措施：

　　混凝土搅拌站按规定定期较秤，操作工、生产工长、技术员、材料主管均应到场签字确认，以保证计量秤准确无误。

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